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石墨烯染發劑分散機,SGN研磨分散機是由膠體磨和分散機組合而成,將三級高剪切均質乳化機進行改裝,三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。
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石墨烯染發新技術,利用SGN高剪切研磨分散機制備
石墨烯是納米材料界的“時尚寵兒”。2004年,諾貝爾獎得主安德烈·海姆(Andre Geim)和康斯坦丁·諾沃肖洛夫(Konstantin Novoselov)分離出超薄的碳原子平面薄膜。自此以后,石墨烯在許多領域找到了新興的應用前景,包括電子器件,高效熱能系統,凈水技術,甚至是高爾夫球制造。根據上月美國西北大學的一項zuixin研究顯示,石墨烯有潛力向美容行業挺進,主攻美發染發方向。
其實,在古老的美容行業中,染發問題可謂是“世紀難題”:過度頻繁的染發會對順滑的秀發造成不可修復的損傷。染發的過程可能看似稀松平常,手法簡單,但其實是一套相當復雜的化學過程。人類頭發zui外層的角質層由鱗片狀的細胞交疊而成。化學染發劑通過使用刺鼻的化學物質,比如氨和漂白劑,強行打開角質層鱗片,讓染色分子進入頭發內部,然后在其中啟動化學反應,產生更多的顏色。這個過程不但會讓頭發變得更加脆弱,一些小分子還具有毒性。頭發顏色染得更深,所需要用到的有毒化學物質就越多。
研究人員利用石墨烯超材料研制出一種新型無毒,無害并持久不掉色的染發劑。該染發劑的制作過程及隨后的染發工序相當簡易:他們首先制備出氧化石墨烯,是石墨烯的一種衍生物,其中額外添加進一些氧原子和氫原子,然后將氧化石墨烯與凝膠混合在一起。接下來,他們將黑色凝膠噴灑在人類金發樣本上,等凝膠變干,整個過程不到10分鐘。這項新研究于上月15日發表在學術期刊 Chem 上,研究人員報道這種方法非常奏效:發絲被包裹在約2微米厚的石墨烯層內(人類頭發絲的直徑通常為10-200微米。),在洗了30次頭發以后頭發仍不褪色。
石墨烯材料本身的幾何形狀使得它成為更安全的替代品。因為傳統化學染發劑中的小分子能夠輕易地被吸入或者穿過皮膚屏障,而大尺寸的石墨烯原子則無法進入體內。此外,黃教授的石墨烯染發劑擁有一個zui重要的特色,就是它純黑的顏色。而且研究團隊用的氧化石墨烯是一種造價更低,更易制得的氧化衍生物。提到自己的研究成果,黃教授信心滿滿:“我們的染發劑并不要求高質量的石墨烯,這解決了一個非常實際的問題。因此,我對它的應用前景持樂觀態度。”
到目前為止,研究人員已經研發出棕色和黑色的石墨烯染發劑。接下來,他們計劃嘗試開發出更多的顏色。
SGN研磨分散機是由膠體磨和分散機組合而成,將三級高剪切均質乳化機進行改裝,三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。物料既可以有效分散,又可以防止團聚。這樣的設計既具有膠體磨的研磨功能,可以將物料由粗磨細;研磨后的物料經過下端的分散頭,又可以瞬間均勻分散,形成均一體系。
GMSD2000 三級乳化機參數表
SGN高剪切乳化機選型表:
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMSD 2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 13500 | 51 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 9257 | 51 | 22 | DN50 / DN50 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 3664 | 51 | 37 | DN80 /DN 65 |
GMSD 2000/30 | 60000 | 1825 | 51 | 55 | DN150 /DN 125 |
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